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工业离心风的故障分析与解决方案

发布时间:2020-10-26 16:05:50 浏览:126次

在工业生产企业里,工业离心风机的使用过程中,会因为不同原因导致工业离心风机出现故障,从而影响整个设备运行,影响我们的工厂生产效率。为了更快帮助大家找到问题的关键,对此郑通小编整理了以下不同情况故障分析与解决方案。

离心风机故障分析与解决方案分为以下几点:

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一、离心风机叶轮损坏或变形

故障分析:

1、叶片表面或钉头腐蚀或磨损;

解决方法:如个别损坏,应更换个别零件,如损坏过半,应更换叶轮

2、铆钉和叶片松动。

解决方法:用小冲子紧住,如仍无效,则需更换铆钉

3、叶轮变形后歪斜过大,使叶轮径向跳动或端面跳动过大。

解决方法:卸下叶轮后,用铁锤矫正,或将叶轮平放,用压轮盘某侧边缘。

不锈钢工业离心风机故障分析与解决方案

二、离心风机机壳过热

故障分析:在阀门关闭的情况下,离心风机运转时间过长,

解决方法:停机,待冷却后再开机。

三、离心风机密封圈磨损或损坏

故障分析:

1、密封圈与轴套不同轴。在正常运转中被磨损,机壳变形,密封圈一侧磨损,转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙。

2、密封齿内进入硬质杂物,如金属、焊渣等

3、推力轴衬熔化,使密封圈与密封齿接触面磨损

解决方法:先清除外部影响因素,然后更换密封圈,重新调整和找正密封圈的位置。

不锈钢工业离心风机故障分析与解决方案

四、离心风机皮带滑下或皮带跳动

故障分析:

1、两皮带轮位置没有找正,彼此不在同一条中心线上。

解决方法:重新找正皮带轮。

2、两皮带轮距离较近或皮带过长。

解决方法:调整皮带的松紧度,其方法,或者调整两皮带轮的间距,或更换适合的皮带。

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