离心风机适用于很多地方,主要由叶轮、机壳、联轴器、轴等部件组成。其中,叶轮是产生风压和传递能量的主要工作部件,外壳主要用于引入气体和废气,同时将气体的部分动能转变为压力能,联轴器用于连接电机和风扇以传递扭矩,轴安装并固定叶轮,叶轮通过联轴器与电机连接。
离心风机在停止时,关闭风机的主制动器,并通知电气人员拆除与离心风机连接的电气设备,如温度、振动等,做好标记并妥善保管。脱开联轴器,取下风机外壳法兰上的定位销,取下螺栓,拆下轴承座与风机上半壳之间的连接螺栓,用起重机吊起上半壳。
然后拆下前后轴承座的上半部分,并将其提起,起吊时注意尽可能保持水平和垂直起吊。如果倾斜悬挂,可能会损坏内部组件,逐个检查部件是否损坏,与联轴器端的尺寸和间隙是否有偏差。记录发现的任何问题,然后标记整个转子在风扇中的位置,包括前后轴承座中的所有零件,并取出转子。
提升转子后,清洁轴承座,检查磨损情况,一起测量上下轴承座,检查是否仍在公差范围内,如有明显伤痕或超出公差范围,应及时更换。例如,如果轴承零件;轴承、定位环、密封体、密封圈、端盖等。如有问题,更换。
更换后,在根据预拆卸标记重新安装,确保顺序和位置正确,然后组装整机,给轴承加注润滑油。检查上、下壳体的内腔是否清洁无杂物,各级密封是否安装到位,上下标记是否一致。
下轴承座安装在下壳体上,然后转移到转子中,在油室中加油,安装轴承座的上半部,用定位销紧固,并安装前后端盖。手动转动汽车,检查是否灵活,有无划痕。如果没有问题,安装上半壳,装上定位销拧紧螺栓,安装联轴器开始试运转。