离心风机发生喘振时,会导致风机性能急剧下降,风量、风压波动大,影响系统稳定性。下面郑通风机小编就带大家了解下离心风机喘振的原因及解决方法。
当离心风机的流量不断减小到某个临界值时,气流在流道中会出现严重的旋转脱离。
这种旋转脱离导致气流在叶轮出口处形成间断的气流团,从而产生喘振。
喘振现象表现为风机抽出的风量和风压以及系统内气体的压力和流量大幅度波动。
离心风机与管网系统紧密连接,管网的容量越大,则喘振的幅度越大,频率越低。
如果管网的阻力系数大,或者存在导致管网性能曲线与风机性能曲线在非稳定区域相交的因素,则容易发生喘振。
具有驼峰型性能曲线的风机,在运行过程中负荷减小,负载流量下降到某一定值时会出现工作不稳定现象,从而引起喘振。
流量忽多忽少,出现周期性的出风与倒流,发出类似哮喘的噪声,同时可能伴随着电流波动和机体强烈振动等现象。
离心压缩机的喘振成因包括进气量减少至最小值、进气温度升高、压力下降(如过滤器堵塞),以及出口管网压力增加等多种影响因素。
长期运行中的磨损、损伤或操作不当,如转子不平衡、进口流量过大、系统过阻尼等也会导致喘振。
通过调节进口或出口阀门的开度来控制流量,确保其在风机允许的范围内。
如果管路性能曲线不经过坐标原点,可以通过改变风机转速获得稳定的运行工况。
对轴流式风机采用可调叶片调节,当系统流量需求减小时,相应减小安装角,使性能曲线下移并远离喘振区。
尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机,而选择性能曲线平直向下倾斜的风机。
防止进气压力过低、进气温度高和气体分子量减少等因素,避免管网堵塞使管网特性发生改变。
在开车和停车过程中,升降速度不能太快,并且注意先升速后升压,以及降压后降速。
对离心鼓风机进行定期维护,保持设备清洁,及时更换损坏部件,以减少或避免喘振的发生。
加强对风机工作原理和操作要求的理解,及时自行诊断设备问题并进行处理,以避免延误维修导致更大的损害。
总结,在平常使用离心风机时为了避免离心风机发生喘振的问题,定期更换磨损部件,保持设备良好运行状态。同时,优化系统设计,避免不稳定工况。培训操作人员,提高对喘振现象的认识和处理能力。加强日常巡检和监控,及时发现并解决问题。
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