离心风机（Centrifugal Fan）是一种用于输送空气、气体等流体的机械设备，常用于通风、空调、冷却、排烟等领域。离心风机通过旋转叶轮运动，将气体加速，产生气流压力，将气体推向出口，从而实现气流的输送。
离心风机的结构主要包括机壳、叶轮、进出口法兰、电机等几个部分。
具体各部分的作用如下：
1. 机壳：离心风机的机壳是离心风机的主体部分，是用于固定叶轮和电机，以及起到隔离内外气体的作用。
2. 叶轮：离心风机的叶轮是其核心部分，主要用于旋转和加速空气。叶轮通常采用曲线叶型，叶片数目和角度的大小可以影响到风机的风量和压力。
3. 进出口法兰：进出口法兰是离心风机与其他设备连接的部件，用于进出气体。其主要作用是将气体进入风机，并将加速后的气体排出。
4. 电机：离心风机的电机是作为其动力源，用于驱动叶轮旋转以加速空气。电机通常直接安装在风机的外壳上，通过轴连接叶轮。
可以看出，离心风机的各部分都是互相配合，共同完成气体的加速和输送。在实际应用中，需要根据具体设计和要求选取合适的叶轮类型和尺寸、电机功率等参数，以满足不同的风量和压力需求。同时，还需要注意离心风机的维护和保养，以确保其正常运行和安全性。
离心风机的工作原理可以简单描述为：当电机驱动叶轮旋转时，空气会被抛向叶片的边缘，然后受到离心力的作用后被加速并排向出口，从而形成气流。
具体来说，离心风机的叶轮一般是一组弯曲叶片，这些叶片的曲线和角度可以影响到空气的加速和压力。当电机启动时，叶轮开始转动，同时气体从进口进入风机，在进口处受到挡板的阻挡，只能从叶轮周围的空隙中通过，并被抛向叶轮的边缘。在离心力的作用下，气体被加速并流向叶轮的出口，同时因为叶轮放置在机壳中，气体只能通过出口流出，并形成了压力。
离心风机产生的压力取决于叶轮的形状、叶片数目和电机的转速等参数。一般来说，离心风机可以产生比较大的风量和压力，但输出的气流是不连续的，而且有一定的噪音。