离心风机是结构比较复杂的机械，主要是因为进风口，风阀以及叶轮电机主轴还有轴承传动、出风口等这些构成的。离心风机利用旋转的叶轮将气体加速然后减速改变流向，让机械能转换成风能。我们都知道离心式风机由机壳、主轴、叶轮轴承电机组成的，离心风机由于长时间的工作以及磨损轴承多多少少都会出现故障。

而作为使用者，我们必须要清楚这种异常现象所带来的负面影响。要知道，在离心风机设备运行过程中，轴承振动超标将可能会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳以及风道损坏等故障。严重的话甚至会危及到设备本身的安全运行状态。而轴承振动超标的原因有很多，我们需要根据不同的现象分析原因，采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

比如在实际工作过程中，不停炉处理叶轴流风机片非工作面积灰引起离心风机振动，这类缺陷常见于锅炉离心风机，现象主要表现为离心风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生。于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。

随着工作时间的延长，其叶片上面将会不断积灰，当积灰量达到一定重量的时候，由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使离心风机振动增大。

针对这样的情况，我们需要及时将离心风机设备叶片上面的积灰清理干净，从而使叶轮重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。

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