离心风机的叶轮表面可以涂抹470树脂，但从运转状况来看效果不太好，几天后离心风机振动值达到10~20mm/s振幅，严重影响生产。根据生产现场的实际情况，再次探索离心风扇叶轮的防腐，根据生产技术介质和温度、离心风机叶轮的直径和转速，具体的防腐方法如下。

(1)首先研磨和喷砂腐蚀叶轮。

(2)在叶轮本体上均匀涂抹901或470树脂，用聚酯布粘接叶轮面和叶轮叶片。

(3)再次在聚酯布上均匀涂抹901或470树脂，用玻璃短切毡粘接，粘接面应平整均匀。

(4)在粘接的短毡上均匀涂抹984或470树脂，与滑石粉槽对齐，用玻璃布粘接。

(5)最后涂上984或470树脂，与滑石粉槽对应材料。

离心风机在3~6h(根据环境温度)粘接防腐材料完全干燥后，回收叶轮转子部分，同时回收鼓风机壳体，回收完成后全面检查离心鼓风机，确认无误后，进行动平衡试验采用在线试验，动平衡器转速探头与振动探头安装连接。

然后，根据叶轮的直径、转向和动平衡所指示的角度，计算重量块的加克数和位置，平时探索直径在1200mm以下的叶轮重量块20~30g，直径在1200~1800mm时重量块60~80g，直径在1800mm以上时重量块90~120g。

在振动值达到3~5mm/s之前合格的情况下，动平衡作业完成，离心风机在进入正常运转状态。离心风机叶轮的生产使用发生了很大变化，减少了维护次数和维护成本，最短也可以使用30~60d。